油品检测厂家带你了解润滑脂,析油,分油,咋回事?

2019-09-22 3
简单地说,油脂就像一块充满润滑油的海绵。



























实际上,油脂在机械压力下会排出润滑剂,就像海绵挤出水一样。去除机械应力后,润滑脂还可以部分地将润滑剂排回增稠剂中。















润滑脂由基础油+增稠剂+添加剂组成。主要成分为基础油(矿物油或合成油)。增稠剂的作用像海绵。就像海绵在被挤压时会从水中流出一样,油脂的“海绵”在被挤压时也会从基础油中析出,油脂的挤压主要有两种方式:机械挤压和高温挤压。从上面我们可以看出油脂是正常的。如果油脂没有释放油脂的能力,它就不会起润滑作用,因为润滑依赖于基础油,而增稠剂几乎没有润滑作用。油脂中油脂的含量与增稠剂的含量有关。从润滑脂的组成可以看出,润滑脂中增稠剂的含量是不同的。如果我们想到海绵,我们可以很容易地理解,如果增稠剂的含量高,基础油是不容易分离出来的,而且油更少。油脂越稠越好吗?当然不是。显然,如果增稠剂太多,基础油会被紧紧吸收。如何润滑不释放基础油的油脂?因此,在油脂的增稠过程中需要找到这个平衡点。















说到什么使油脂在静态贮存时会出油,我们不得不提油脂技术指标中一个更重要的概念:胶体稳定性!



























润滑脂的胶体稳定性















胶体稳定性是影响油脂演化的主要因素。油脂在使用过程中产生油脂的主要原因是胶体稳定性的降低。胶体稳定性是指在一定温度和压力下保持润滑脂胶体结构稳定,防止润滑油从润滑脂中析出的性能。















润滑脂胶体稳定性差,在使用过程中,受热、压力和离心力的作用会发生严重的油污,导致寿命迅速损失,并会使润滑脂增稠干燥,失去润滑。















影响润滑脂胶体稳定性的主要因素有三:润滑脂的组成、加工工艺和工作条件。







(1)润滑脂的组成主要受基础油粘度、增稠剂类型和增稠剂中脂肪酸类型的影响。例如,高粘度润滑油制得的润滑脂的胶体稳定性优于低粘度润滑油制得的润滑脂。复合铝基润滑脂的胶体稳定性优于天然润滑脂。







(2)工艺方面,基础油所占比例越大,贫油所占比例越大。此外,皂基的再结晶速率也会影响油脂的效果。例如,锂基润滑脂慢冷时的油量大于快冷时的油量,而铝基润滑脂与钡基润滑脂相反。







(3)在工作条件方面,压力越大,温度越高,越容易排油。











从润滑脂的结构可以看出,润滑脂脱脂是在应用中实现润滑效果的必要过程。然而,由于温度变化或机械振动(静态漏油或渗漏),在储存过程中也可能发生冷凝。虽然在实际应用中,这些应力与机械应力相比是非常微弱的,但它们仍然会导致少量的润滑油沉淀。随着时间的推移,液体会逐渐形成一层油。







所以虽然油量小,但不会影响使用。















油脂在储存和使用过程中会释放油脂,少量油脂是正常的,油脂过多会直接导致结构损坏甚至油脂使用价值的损失。















就像油脂分油一样,油脂分油有两种方式,静态分油和动态分油。除了油脂本身的质量外,这两个因素也会引起油脂的分离。















静油分离:受贮存条件的影响,包括贮存温度、贮存时间、储运过程中容器的振动、油脂表面是否擦平等。在下列任何一种情况下,油的分离会比较明显:















低润滑脂浓度(NLGI00, NLGI0, NLGI1),







基础油粘度较低(ISO68及以下)















在正常的储存寿命和储存条件下,由这些条件引起的油分离不会影响使用寿命