润滑脂填充,轴承行业必备9项全能之一

2019-11-27 1

轴承安装是否正确,影响轴承的精度、寿命和性能。因此,设计装配部门对轴承的安装进行了充分的研究。您希望按照操作标准进行安装。操作标准的项目通常如下:

(1)清洗轴承及轴承相关部件

(2)检查相关零件的尺寸和加工

(3)安装

(4)轴承安装后检查

(5)提供润滑剂

一般润滑脂润滑时,不清洗,直接注满润滑脂。润滑油润滑时,一般不需清洗,但用仪器或高速轴承等,要用干净的润滑油清洗,除去轴承上涂的防锈剂。去掉了防锈剂的轴承,轻易生锈,所以不能放置忽略。

此外,用油脂密封的轴承不能直接使用。轴承的安装方式、轴承结构、配合情况和不同,一般由于轴的转动,所以内环需要过盈配合。圆柱轴承,多用途压机,或多用途热安装方法。对于锥孔,直接安装在锥轴上,或用套筒安装。

安装到外壳上时,外圈通常有较多的间隙配合和干涉,通常是用压力机压入,也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作为冷却剂,冷缩随着安装场合的不同,空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以,需要适当的防锈措施。

滚动轴承的套圈与滚动体一方面反复承受高接触压力,另一方面进行滚动接触伴滑。保持架的一侧滑动与套圈的任意一侧或一侧与滚动体接触,另一侧承受拉力和压缩力。因此,对轴承套圈、滚动体、护圈材料及性能的主要要求如下:

 (1)套圈及轧制材料要求的性能:高的轧制疲劳强度、高的硬度、高的耐磨性;

(2)保持架材料要求的性能:尺寸稳定性好,机械强度高。

(3)需要良好的加工。根据不同的用途,对其耐冲击、耐热、耐腐蚀也有要求。

套圈和轧辊的材料

环和托辊通常由高碳铬轴承钢制成。大多数轴承使用的SUJ2JIS钢。大型轴承采用SUJ3SUJ2作为一种轴承材料,其化学成分已被世界各国标准化。如美国AISL52100、西德DIN100Cr6、英国BS535A99等。

当进一步需要耐冲击性时,采用铬钢、铬钼钢、镍铬钼钢作为承载材料,进行渗碳处理,使钢材从表面到适当深度形成硬化层。具有适当的硬化深度,良好的结构,适宜硬度的表面和核心硬度的碳化轴承,比使用的轴承钢轴承具有优异的抗冲击性,一般碳化轴承钢的化学成分。

通过适当的热处理,提高了轴承的滚动疲劳寿命。除了上述类型的钢,具有良好耐热性的高速钢和具有良好耐腐蚀性的不锈钢也用于特殊用途。

笼子里的材料

压笼材料,采用低碳钢。黄铜和不锈钢板也有不同的用途。切割网箱材料,采用高强度黄铜、碳钢,除使用合成树脂外。

存放轴承时应先充分考虑轴承的尺寸和重量,其次是必要的搬运空间和设备,以确保存放和接近轴承时不发生碰撞。不要将轴承直接放在地面上。

因此,应提供适当的架子,架子的底部应距地面30厘米。在一般包装状态下,根据储存环境,防锈效果为13年。对于特殊情况,需要储存长达10年的,储存方法可以浸泡在机油中,如透平油(用作轴承润滑油)

(1)轴承安装

安装轴承的方法有很多,相同的工作经过安装后的加工。轴承安装后,一定要倾斜外圈涂有润滑油的轴承。

A.润滑剂的使用